薄板沖壓的特點(diǎn)：
       1. 在沖壓時(shí)，模具之間的空隙如果小于合理范圍就會(huì)使薄板發(fā)生斷裂，材料的厚度越小，裂紋長(zhǎng)度則越小，沖壓模具之間的空隙也就會(huì)越小。
       2.   回彈性較大，如果是斷面質(zhì)量比較好的薄板就會(huì)在沖壓中容易產(chǎn)生變形，沖壓完成后，工件恢復(fù)到之前的形狀時(shí)就會(huì)有較大的回彈。由于材料厚度比較薄，沖壓斷面與表面呈現(xiàn)垂直的關(guān)系，最后生產(chǎn)的五金沖壓件質(zhì)量就比較好。
      3.   薄板有著很小的沖壓間隙，普通沖壓要求有更好的精度，模架導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間的配合要達(dá)到h6/h5，用滾動(dòng)導(dǎo)套結(jié)構(gòu)來(lái)固定生產(chǎn)。
     
      厚板沖壓的特點(diǎn)：
      1.   厚板沖裁時(shí)，沖壓間隙會(huì)比薄板大很多。
      2.   沖壓所產(chǎn)生的形變壓力與材料的厚度是正比例的關(guān)系，在調(diào)整沖床時(shí)要把沖力設(shè)置小于沖床所能實(shí)現(xiàn)的極限力度。
      3.   沖壓件的尺寸精度、表面處理效果會(huì)受到板材厚度的影響，要用增加整修工序的方法來(lái)提高尺寸精度。